S136H模具钢与其他模具钢的对比分析

S136H模具钢是一种高耐腐蚀模具钢，具有优良的耐磨性和韧性。在比较S136H模具钢与其他常用模具钢时，通常会考虑以下几个方面：化学成分、物理性能、加工特性、耐腐蚀性、应用领域等。以下是S136H模具钢与其他几种常见模具钢（如P20、H13、D2等）的对比分析：

 

1. 化学成分

钢种 C Cr Mo Ni 其他元素

S136H 0.35% 13.5% 0.6% 0.3% 含硫硒

P20 0.38% 1.9% 0.35% 1.3% 含镍

H13 0.32% 5.4% 1.2% 1.0% 含钼

D2 1.5% 12.0% 0.7% - 含钒

S136H: 含有较高的铬（Cr）和中等的镍（Ni），增加了耐腐蚀性。还包含硫和硒，改善了切削性能。

P20: 含较少的铬和镍，主要用于一般的塑料模具和中等负荷的应用。

H13: 含较高的铬、钼和钒，具有优良的热疲劳强度和韧性，适用于高温环境下的模具。

D2: 含有较高的碳和铬，具有优良的耐磨性和硬度，适用于需要高耐磨性的模具。

2. 物理性能

钢种 硬度 (HRC) 抗拉强度 (MPa) 韧性 耐磨性

S136H 48-52 1700-2000 高 高

P20 28-32 1100-1400 中 中

H13 48-52 1800-2000 高 高

D2 58-62 2000-2200 中 极高

S136H: 硬度适中，抗拉强度较高，具有良好的耐磨性和韧性。

P20: 硬度较低，适用于塑料模具，耐磨性和抗拉强度较低。

H13: 硬度与S136H相似，耐高温性能优越，适用于热作模具。

D2: 硬度较高，耐磨性极佳，但韧性较低，适用于需要极高耐磨性的应用。

3. 加工特性

S136H: 由于其良好的切削性能，适合于精密加工和复杂模具的制造。具有较好的抛光性能。

P20: 加工较为容易，适合于中等复杂度的模具制造。

H13: 加工难度较大，尤其是在热处理后的状态下，但其耐高温性能使其在高温应用中表现优越。

D2: 加工难度大，主要因为其高硬度和耐磨性，适合于高耐磨性的模具。

4. 耐腐蚀性

S136H: 具有优良的耐腐蚀性，特别适用于需要抗腐蚀的模具应用，如医疗器械和食品包装。

P20: 耐腐蚀性较差，通常需要进行表面处理以提高耐腐蚀能力。

H13: 耐腐蚀性较差，主要适用于高温和高负荷环境。

D2: 耐腐蚀性一般，主要用于要求耐磨性的应用，不适合高腐蚀环境。

5. 应用领域

S136H: 主要用于高要求的腐蚀性环境，如食品包装模具、医疗器械模具以及高精度塑料模具。

P20: 广泛应用于塑料模具和中等负荷的模具，适合于常规模具制造。

H13: 常用于热作模具、挤出模具和铸造模具等高温应用场景。

D2: 适用于需要高耐磨性的工具和模具，如冲压模具、冷作模具等。

总结

S136H模具钢具有优良的耐腐蚀性和良好的机械性能，适合用于高腐蚀性环境和需要高精度的应用。相比之下，P20模具钢适用于一般塑料模具，H13模具钢则更适合高温作业环境，而D2模具钢则在耐磨性方面表现突出。选择适合的模具钢需根据实际应用环境和性能要求进行综合考虑。