4Cr13不锈钢随着淬火温度的增加韧性的变化

　　4Cr13不锈钢随着淬火温度的增加,残留奥氏体的数量不断增加,当温度达到1100℃时,残余奥氏体的数量达到30。4Cr13不锈钢从金相组织中看出350℃淬火回火性能最好。原因是淬火温度高于正常温度淬火,添加一定量的板条马氏体组织,提高韧性。

　　4Cr13不锈钢残留奥氏体的数量的增加会造成三次回火后二次硬化增强弹簧的强度残留奥氏体的数量的增加,主要是随着加热温度的提高,碳和合金元素在奥氏体,造成奥氏体成分更多,韧性下降。板条马氏体增加的原因是由于温度的增加,合金元素扩散和均质化,更古老的热处理方法碳淬火类型产生错位马氏体的碳含量范围。淬火温度不能增加太多,如温度1150 C,晶粒粗大,所以力学性能较低,所以不应使用。

　　传统的热处理工艺,由于4Cr13不锈钢淬火组织中残余奥氏体板条马氏体体积小,韧性不高,二次硬化效应不明显。造成韧性不足,淬火温度,如果偏高,在马氏体回火组织脆弱的阶段,是4Cr13不锈钢的脆性断裂的主要原因。淬火温度提高到1100℃不明显增加粗化的组织，组织中增加了板条马氏体,能有效提高了韧性。

　　由于残余奥氏体受回火的影响,增加的4Cr13不锈钢回火三次,为了消除残余奥氏体向马氏体的脆性,并使其产生二次硬化现象,提高强度和红色的硬度。通过这个过程4Cr13不锈钢提高其疲劳寿命,脆性断裂阻力。